INNOVAZIONE LYNXEO SOSTITUISCE IL STABILIZZATORE DI PIOMBO NEI CAVI PER TURBINE

Supporto ai cavi sintetici : benefici mantenuti, sostenibilità migliorata

Questa eccellente collaborazione ha ora portato a un prodotto completamente nuovo: cavi per media tensione o alta tensione da 24 kV a 72 kV per l'uso nelle turbine eoliche. È stato utilizzato un nuovo composto Hard Grade Ethylene Propylene (HEPR) per sostituire il piombo in questi cavi. Questo materiale sintetico estremamente resistente soddisfa perfettamente i requisiti di resistenza alla torsione e alle vibrazioni delle turbine eoliche. I cavi possono essere utilizzati in torri o sezioni ad anello dove è richiesta la torsione.

Il nuovo cablaggio offre le stesse prestazioni della soluzione precedente, ma con un nuovo stabilizzatore privo di piombo che soddisfa i requisiti dell'UE. Gli altri materiali rimangono invariati, per garantire che le eccellenti caratteristiche di torsione dei cavi Windlink di Lynxeo siano mantenute, insieme alle proprietà di maneggevolezza e meccaniche. Il nuovo composto deve resistere all'esposizione prolungata a temperature estreme e condizioni ambientali difficili senza fallire. Poiché le proprietà meccaniche di questo nuovo composto sono identiche a quelle precedenti, l'uso di questa soluzione non richiede modifiche industriali, facilitando il suo impiego presso i clienti finali.

Oggi, la domanda di energia eolica è in rapida crescita e numerosi nuovi impianti stanno sorgendo, la maggior parte dei quali situati abbastanza lontano dalla costa. L'uso di cablaggi privi di piombo non solo garantisce la conformità normativa, ma i benefici ambientali aumentano man mano che vengono costruite sempre più turbine. Allo stesso tempo, molte turbine eoliche di prima generazione stanno attualmente subendo ristrutturazioni. Sostituendo i cavi contenenti piombo con il nuovo prodotto, le prestazioni di sostenibilità possono essere aggiornate istantaneamente e facilmente.

Competenza interna

"Ricercare e sviluppare il composto in laboratorio è stato impegnativo", spiega Italia HURGON, Global Product Manager Wind & Pumps di Lynxeo. "Dovevamo rispettare i requisiti dell'UE così come le richieste dei clienti in termini di torsione, elettrici, meccanici e ambientali, motivo per cui questo progetto ha richiesto alcuni anni. Fortunatamente, il centro di ricerca di Lynxeo a Lione e il dipartimento di ingegneria a Mönchengladbach hanno tutte le conoscenze e l'esperienza necessarie." Non solo abbiamo accumulato una vasta conoscenza, ma siamo anche una delle aziende con esperienza pratica in progetti eolici su larga scala. La competenza interna risultante è stata vitale per lo sviluppo del composto.

"Tutti i test di tipo richiesti, compresi i test meccanici e dimensionali, sono stati completati con successo. Sono stati effettuati anche test di produzione industriale per garantire che il nuovo composto non interferisse con le prestazioni della produzione. Abbiamo anche eseguito test elettrici per l'intero sistema, inclusi gli accessori. Il team di ingegneria è riuscito a soddisfare tutti i requisiti e completare tutti i passaggi di qualificazione con uno dei nostri clienti. Ora, miriamo a ottenere la qualificazione anche con altri clienti."